Malzeme bilimi ve ürün geliştirme alanında, uzun ömürlü olmayı ve çevresel bozulmaya dirençli olmayı sağlamak çok önemlidir.Tuz püskürtmesi korozyonuÖzellikle zorlu ortamlar için tasarlanmış metal bileşenler ve ürünler için önemli bir endişe kaynağıdır.Tuz püskürtücü test odalarımız, üreticilerin bu koroziv kuvveti anlamasına ve mücadele etmesine yardımcı olmak için çok önemli bir rol oynamaktadır.Tuz püskürtmesi testinin temel ilkelerine, uygulamalarına ve etkilerine bakalım.

1Tuz püskürtme testinin temelleri ve uygulamaları

1) Tuz püskürtmesi korozisyonunun zararlı etkileri:

Tuz püskürtmesi korozyonu çeşitli malzemeler ve ürünler için önemli bir tehdit oluşturur:

• Koruyucu kaplamaların hasarı:Metal koruyucu katmanları bozar, estetik kaybına ve mekanik dayanıklılığın azalmasına neden olur.
• Elektronik bileşen arızası:Korozyon, elektronik bileşenler ve kablolamalardaki güç devrelerini kesebilir, bu da titreşimli ortamlarda daha da kötüleşen bir sorundur.
• İzolasyon Direnci Düşük:Izolatörlere konulan tuz püskürtmesi yüzey direncini düşürür.
• Hareketli parçaların ele geçirilmesi:Korozyon ürünleri mekanik ve hareketli parçalarda sürtünmeyi artırabilir ve potansiyel olarak sarsıntıya yol açabilir.

2) Tuz püskürtmesi korozyon mekanizması:

Metallerin tuz püskürtmesi korozyonu, öncelikle metal içine nüfuz eden iletken tuz çözeltisi tarafından yönlendirilen bir elektrokimyasal işlemdir.Bu, "düşük potansiyel metal - elektrolit çözeltisi - yüksek potansiyel kirlilikleri" olan mikro-galvanik hücreler yaratır.Elektron transferi meydana gelir, metal (anot) çözülmesine ve yeni bileşikler oluşturmasına neden olur.

Aynı ilke, metal ve organik koruyucu katmanlarda da geçerlidir.Altta yatan metal ve koruyucu katman arasında mikro galvanik hücreler oluşur.

Buklorür iyonu (Cl-)Bu yıkıcı sürecin başlıca suçlusu. Güçlü nüfuz yeteneği, metal oksit katmanlarından kolayca geçmesini ve altta yatan metale ulaşmasını sağlar ve pasif durumunu bozar.Ayrıca, klorür iyonunun düşük hidrasyon enerjisi, metal yüzeyinde kolayca emilebilmesini sağlar, koruyucu oksit katmanındaki oksijeni yerinden çıkarır ve korozyona neden olur.

Klorür iyonlarının ötesinde, tuz çözeltisinde çözülen oksijen (test örneğinde ince bir film olarak mevcuttur) korozyon mekanizmasını önemli ölçüde etkiler.metalin anodik çözünmesini hızlandırırTest sırasında sürekli tuz püskürtmesi, tuz filmindeki neredeyse doymuş oksijen seviyesini sağlar.Korozyon ürünlerinin oluşumu, tuz çözeltisi tarafından nüfuz edilen metal kusurlarının içindeki hacim genişlemesine de neden olabilir., iç gerilimi arttırır ve koruyucu katmanların gerilim korozyonuna ve kabarcık oluşumuna yol açar.

(Tipik bir tuz püskürtme test odasının diyagramı)

3) Tuz spreyi testi nedir?

Tuz püskürtme testi, yapay bir tuz sis ortamı oluşturmak için bir tuz püskürtme test odası kullanan hızlandırılmış korozyon testidir. This controlled environment allows for the evaluation of the corrosion resistance of products or metallic materials by observing changes in their properties after exposure and assessing their ability to withstand salt water spray.

Genellikle tuz püskürtüme denemelerine maruz kalan ürünler, korozyona dirençlerini değerlendirmek amacıyla öncelikle metaldir.ve çelik plakalar.

4) Tuz püskürtme testlerinin sınıflandırılması:

Laboratuvar simülasyonu tuz püskürtme testleri genel olarak üç ana tip olarak sınıflandırılır:

• Tarafsız tuz püskürtüme testi (NSS testi):En eski ve en yaygın kullanılan hızlandırılmış korozyon testi. pH'sı nötr bir aralıkta (6.5-7.2) ayarlanan% 5 sodyum klorür (NaCl) çözeltisi kullanılır.Test sıcaklığı sürekli olarak 35°C'dir., 1-2 ml/80cm2/h'lik bir tuz püskürtüme hızı gerektirir.
• Asetik Asit Tuz püskürtme testi (ASS testi):NSS testinin bir evrimi, 5% NaCl çözeltisine buzlu asetik asit eklemeyi, pH'yı yaklaşık 3'e düşürmeyi ve bunun sonucunda asidik bir tuz sisini içerir.Korozyon hızı NSS testinden yaklaşık üç kat daha hızlıdır.
• Bakır hızlandırılmış asetik asit tuz püskürtme testi (CASS testi):Özellikle bazı bölgelerde kullanılan daha yeni bir hızlı tuz püskürtmesi korozyon testi.ve tuz çözeltisine küçük miktarda bakır tuz (bakır klorür) eklenirKorrozyon oranı NSS testinden yaklaşık sekiz kat daha hızlıdır.
• En az test süresi:Genelde 16 saatten sonra başlar.

5) Tuz püskürtme test sonuçlarını etkileyen faktörler:

Tuz püskürtüme testlerinin sonuçlarını önemli ölçüde etkileyen birkaç önemli faktör vardır:

• A. Test sıcaklığı ve nemliği:Sıcaklık ve nispi nem, tuz sisinin koroziv etkisini doğrudan etkiler. Metal korozyonu için kritik nispi nem yaklaşık% 70'tir.Bir iletken elektrolit oluşturmak için tuz deliquescesBu seviyeden aşağıda, kristalleşme gerçekleşene kadar tuz çözeltisi konsantre olur ve korozyonu yavaşlatır.Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC) standardı IEC60355"1971'de, korozyon oranının her 10°C sıcaklık artışı için 2-3 kat arttığını ve elektrolit iletkenliğinin 10-20% arttığını gösterdi.Genellikle 35°C uygun olarak kabul edilirAşırı yüksek sıcaklıklar, gerçek dünya koşullarına kıyasla korozyon mekanizmasını değiştirebilir.
• B. Tuz çözeltisi konsantrasyonu:Tuz konsantrasyonunun korozyon oranına etkisi malzemeye ve kaplama türüne bağlıdır. çelik, nikel ve tunç için korozyon oranı, konsantrasyonla % 5'e kadar artar.oranın düşme eğilimindeOksijen, katodik depolarizer olarak çalışır. Bununla birlikte, çinko, kadmiyum ve bakır gibi metaller için, oksijen, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit ve karbondioksit içerir.korozyon oranı genellikle tuz konsantrasyonunun artmasıyla birlikte sürekli olarak artar..
• C. Örnek yerleştirme açısı:Örneğin yerleştirildiği açı, sonuçları önemli ölçüde etkiler. Tuz sisinin çökmesi öncelikle dikeydir. Yatay yerleştirme, püskürtülen yüzey alanını en üst düzeye çıkarır,En şiddetli korozyona yol açanAraştırmalar dikey olarak yerleştirilen plakalara kıyasla yatay olarak 45 derece açıda yerleştirilen çelik plakalarda önemli ölçüde daha yüksek korozyon oranı göstermiştir. Standart GB/T2423.17-93 düz örnekler için dikey 30 derece bir açı belirtir.
• D. Tuz çözeltisinin pH değeri:Tuz çözeltisinin pH değeri çok önemli bir faktördür. Daha düşük pH değerleri daha yüksek hidrojen iyon konsantrasyonunu, artan asitliği ve dolayısıyla daha fazla korozivliği gösterir.Fe/Zn gibi galvanizli parçalar üzerinde tuz püskürtme testleri, Fe/Cd ve Fe/Cu/Ni/Cr, ASS testinin (pH 3.0) NSS testinden (pH 6.5-7.2) 1,5-2.0 kat daha aşındırıcı olduğunu göstermiştir.Test sonuçlarının yeniden üretilebilirliğini sağlamak için tuz püskürtme standartlarında belirtilen aralık içinde sabit bir pH değerinin korunması gereklidir..
• F. Deneme süresi:Maruz kalma süresinin uzunluğu, korozyonun derecesiyle doğrudan ilişkilidir.

2Test Standartları:

Tuz püskürtmesi testleri için ortak standartlar ISO 4628'i içerir.3, GB/T 2423.17, IEC60068-2-11, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E ve daha fazlası.

• GB/T 2423.17-2008: Elektrikli ve elektronik ürünler için çevresel test - Bölüm 2: Test yöntemleri - Test Ka: Tuz sisleri
• IEC 60068-2-11:1981: Temel çevresel test prosedürleri - Bölüm 2: Testler - Test Ka: Tuz sisleri
• ASTM B117-11: Tuz püskürtme (toz) cihazının çalıştırılması için standart uygulama
• ASTM B368-09: Bakır hızlandırılmış asetik asit- tuz püskürtmesi (toz) testi için standart test yöntemi (CASS testi)
• GB/T 10125-1997: Yapay atmosferler - Korozyon testleri - Tuz püskürtme testleri
• ISO 9227:2006: Yapay atmosferlerde korozyon testleri - Tuz püskürtme testleri
• GB/T 2423.18-2000: Elektrikli ve elektronik ürünler için çevresel test - Bölüm 2: TestMetotlar - Test Kb: Tuz sis, döngüsel (sodyum klorür çözeltisi)
• IEC 60068-2-52:1996: Çevre Testleri - Bölüm 2: Testler - Test Kb: Tuz sisleri, döngüsel (sodyum klorür çözeltisi) 
   

3Değerlendirme yöntemleri:

Tuz püskürtmesi testinin amacı, ürünlerin veya metal malzemelerin korozyon direnci kalitesini değerlendirmektir.Bir ürünün tuz püskürtmesi korozyonuna direncini doğru bir şekilde değerlendirmek için tuz püskürtmesi testi sonuçlarının doğru ve makul bir şekilde belirlenmesi çok önemlidir.Genel değerlendirme yöntemleri şunlardır:

• Değerlendirme Yöntemi:Korodüren alanın toplam alanın yüzdesi, kabul kriterine hizmet eden belirli bir seviye ile birkaç seviyeye ayrılır.
• Kilo verme yöntemi:Bir numunenin korozyon direnci kalitesi, tuz püskürtme testinden sonra kilo kaybını hesaplayarak değerlendirilir.Bu, özellikle belirli metallerin korozyon direncini değerlendirmek için geçerlidir..
• Korozyon Ürünlerinin Görünümü Yöntemi:Tuz püskürtme testinden sonra üründe korozyon fenomenlerinin varlığı veya yokluğunun geçerlilik/yararsızlık kriterlerini belirlediği niteliksel bir yöntem.Bu yöntem sıklıkla ürün standartlarında kullanılır..
• Korozyon verilerinin istatistiksel analizi yöntemi:Bu yöntem, korozyon testlerini tasarlamak, korozyon verilerini analiz etmek ve verilerin güvenilirlik seviyesini belirlemek için araçlar sağlar.Özel bir ürünün doğrudan kalite yargılaması yerine, öncelikle korozyon kalıplarını analiz etmek ve istatistiksel olarak değerlendirmek için kullanılır.

Dongguan Precision ile işbirliği yaparak sağlam korozyon direnci testi:

İlkeleri anlamak, etkisiz faktörleri,Tuz püskürtüme testinin değerlendirme yöntemleri, ürünlerinin koroziv ortamlarda dayanıklılığını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak isteyen üreticiler için çok önemlidir.Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.'de, our state-of-the-art salt spray test chambers and our expertise in environmental testing can provide you with the accurate and reliable data you need to develop and deliver corrosion-resistant productsÖzel tuz püskürtüme test gereksinimlerinizi tartışmak ve çözümlerimizin kalite güvence süreçlerinize nasıl fayda sağlayabileceğini öğrenmek için bugün bizimle iletişime geçin.