Paslanmaz çelik sıcaklık şok testi odası özelleştirilmiş -55 °C ~ 150 °C

1Ürün Adı ve Amacı

2Ürün Özellikleri

• Güçlü ve yalıtımlı oda yapısı
  • Termal şok test odası, olağanüstü sertlik ve istikrar sağlayan ağır kullanımlı çelik bir çerçeve ile inşa edilmiştir.Çerçeve, kullanım ömrünü uzatmak için korozyona dayanıklı bir kaplama ile kaplanmıştırOda, her biri kendi bağımsız sıcaklık kontrol sistemine sahip sıcak bölge ve soğuk bölge olmak üzere iki ayrı bölüme ayrılmıştır.Odaların duvarları yüksek kaliteli yalıtım malzemelerinden yapılmıştır, bu da bölgelere arasındaki ısı aktarımını en aza indirir ve hassas sıcaklık seviyelerini korur.İzolasyon, sürekli termal döngünün zorluklarına dayanması ve herhangi bir dış faktörün iç test ortamına müdahale etmesini önlemek için dikkatlice tasarlanmıştır.Oda ayrıca, sızıntıdan arınmış bir kablo ve tutarlı test koşullarını sağlayan hermetik bir kapı mühürü ile donatılmıştır.
• Hızlı sıcaklık kontrol sistemi
  • Odanın her bölgesi yüksek hassasiyetli bir sıcaklık kontrol sistemine sahiptir. Sıcak bölge ± 0,5 ° C doğrulukla 150 ° C'ye kadar sıcaklıkları koruyabilir,soğuk bölge aynı hassasiyet düzeyi ile -55°C kadar düşebilirkenSistemler, istenen sıcaklık ayarlarına ulaşmak ve sürdürmek için gelişmiş ısıtma elemanları ve soğutma ünitelerini ve PID denetleyicilerini kullanır.Gerçek zamanlı geri bildirim sağlamak için sıcaklık sensörleri odaların içinde stratejik olarak yerleştirilmiştir., kontrol sistemlerinin hızlı ve hassas ayarlamalar yapmalarını sağlar. Aşırı sıcak ve soğuk sıcaklıklar arasında hızlı bir şekilde geçiş yapabilme özelliği önemli bir özelliktir.Tipik bir sıcaklık değişimi hızı dakikada 20°C'ye kadar.
• Çok yönlü Örnek İşleme Mekanizmi
  • Oda, sıcak ve soğuk bölgeler arasında test numunelerinin kolay ve verimli bir şekilde aktarılmasını sağlayan sofistike bir örnek işleme mekanizması ile donatılmıştır.Bu, bir pnömatik veya mekanik transfer sistemi ile sağlanabilir., aktarım sürecinde önemli bir sıcaklık dengesi olmadan numunelerin hızlı hareketini sağlar.ve özel test gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilirEk olarak, oda uygun örnek konumlandırma ve destek sağlamak için koroziv olmayan ve ısıya dayanıklı malzemelerden yapılmış örnek tutucular ve raflarla donatılabilir.
• İçgüdüsel Kontrol ve Veri Alım Arayüzü
  • Ekipman, sezgisel bir kontrol paneli ve kapsamlı bir veri toplama sistemi ile donatılmıştır.Test süreleri, ve döngü tekrarları. Her bir bölgedeki mevcut sıcaklığın gerçek zamanlı görüntülenmesini, ayrıca herhangi bir alarm veya uyarıyı sağlar. Veri alma sistemi tüm ilgili test verilerini kaydeder,sıcaklık profilleri dahil, sıcaklık değişim oranları ve test numunelerinin fiziksel özelliklerindeki herhangi bir değişiklik.Sistem ayrıca çeşitli biçimlerde ayrıntılı test raporları oluşturma yeteneğine sahiptir., örneğin PDF veya Excel.
• Güvenlik ve Koruma Mekanizmleri
  • Operatörlerin güvenliğini ve test sürecinin bütünlüğünü sağlamak için, oda bir dizi güvenlik özelliği ile donatılmıştır.Herhangi bir anormal durum durumunda derhal kapatmak için stratejik olarak yerleştirilmiş acil durma düğmeleri var.Ayrıca oda, gerekirse otomatik olarak güç kesen yerleşik güvenlik devreleri ile aşırı sıcaklık ve aşırı akım koşullarına karşı da korunmaktadır.Oda, soğutucu sızıntısını önlemek için tasarlanmıştır., ve potansiyel olarak zararlı gazların çıkarılmasını sağlamak için bir havalandırma sistemine sahiptir.Aniden sıcaklık değişimlerinin ve potansiyel tehlikelerin önlenmesi için test döngüsü sırasında açılmasını önlemek.

3. Özel parametreler

• En yüksek sıcaklık salınımı
  • Oda, maksimum 205 ° C (-55 ° C'den 150 ° C'ye kadar) sıcaklık dalgalanmasına ulaşabilir.Mesela, havacılık uygulamalarında, bileşenler uçuş sırasında, soğuk üst atmosferden sıcak motor bölmesine geçiş sırasında hızlı sıcaklık değişiklikleri yaşayabilir.Bu sıcaklık dalgalanması içinde test etmek, termal genişleme ve daralma ile ilgili potansiyel sorunları belirlemeye yardımcı olur., kritik havacılık sistemlerinin güvenilirliğini sağlar.
• Sıcaklık Değişimi Hızı
  • Daha önce de belirtildiği gibi, sıcaklık dakikada 20°C'ye kadar değişebilir.Elektronik endüstrisinde, örneğin, bir cihaz açıldığında veya kapatıldığında veya soğuk depolama ortamından sıcak bir çalışma ortamına taşındığında bileşenler ani sıcaklık değişikliklerine maruz kalabilir.Bu hızda test ederek, üreticiler, devre kartları ve yarı iletkenler gibi elektronik bileşenlerin ısıl strese başarısızlıkla dayanabilme yeteneğini değerlendirebilirler.
• Test hacmi ve yararlı yük kapasitesi
  • Oda, 1 m3'den 20 m3'ye kadar değişen seçeneklerle özelleştirilebilir bir test hacmi sunar.en fazla 1000 kg'a kadar olan kapasiteye sahipBu esneklik, küçük elektronik modüllerden büyük endüstriyel bileşenlere kadar çok çeşitli ürünlerin test edilmesini sağlar.Motor parçalarının dayanıklılığını test etmek için kullanılabilir., şanzıman bileşenleri, hatta tüm araç alt sistemleri.
• Sıcaklık Tekdüzeliği
  • Oda, her bölgede mükemmel bir sıcaklık eşitliğini sağlar. Sıcak bölge ve soğuk bölge arasındaki sıcaklık değişimi tipik olarak ± 1 ° C'dir.Bu eşitlik düzeyi, doğru ve güvenilir test sonuçları elde etmek için çok önemlidir, test numunesinin tüm bölümlerinin aynı sıcaklık koşullarına maruz kalmasını sağlar.Örneğin hassas elektronik bileşenlerin veya yüksek hassasiyetli optik cihazların testinde, bu özellik son derece önemlidir.
• Kalış Zamanı Doğruluk
  • Oda, farklı sıcaklık seviyelerinde ± 1 dakika doğrulukla belirtilen durma sürelerini koruyabilir. Durma süresi termal şok testlerinde önemli bir parametredir,Çünkü ürünün belirli bir sıcaklığa maruz kaldığı süreyi belirler.Kalma süresinin doğru bir şekilde kontrol edilmesi, testin tanımlanmış test planına uygun olarak yapıldığını ve tutarlı sonuçlar verdiğini sağlar.,Aşırı sıcaklıklarda kalma süresi, uzun süreli istikrarını ve termal bozulmaya karşı dayanıklılığını değerlendirmeye yardımcı olabilir.

4Ürün İşlevleri

• Termal şok koşullarının doğru simülasyonu
  • Oda'nın birincil işlevi, termal şok koşullarının kesin ve güvenilir bir simülasyonunu sağlamaktır.Üreticilerin ve araştırmacıların ürünlerin performansını ve dayanıklılığını değerlendirmelerini sağlarBu, potansiyel arıza modlarını belirlemeye yardımcı olduğu ve tasarım geliştirmelerine izin verdiği için, havacılık ve savunma gibi ürün güvenilirliğinin çok önemli olduğu endüstriler için paha biçilmez.,Uydu bileşenlerinin testinde, termal şok testi, zorlu uzay ortamında arızaya yol açabilecek malzemelerde veya eklemlerde zayıflıklar ortaya çıkarabilir.
• Ürün Tasarımı Optimizasyonu ve Kalite Kontrolü
  • Farklı ürün prototiplerinde bir dizi test yoluyla, odadan elde edilen veriler tasarımları optimize etmek için kullanılabilir.Üreticiler, çeşitli malzemelerin ve bileşenlerin termal şok stresinde davranışlarını analiz edebilir ve ürünün performansını ve dayanıklılığını artırmak için tasarım değişiklikleri yapabilirlerBu oda ayrıca kalite kontrolü için hayati bir araç olarak da hizmet eder ve her bir ürün partisinin gerekli standartlara ve özelliklere uygun olmasını sağlar.Elektronik üretim endüstrisinde, termal şok testi, ürünün erken başarısızlığına yol açabilecek arızalı bileşenleri veya üretim süreçlerini belirlemeye yardımcı olabilir.
• Araştırma ve Gelişim Destekleri
  • Araştırma ve geliştirme alanında, termal şok test odası değerli bilgiler sunar.Araştırmacılar, malzemelerin temel özelliklerini ve farklı malzemeler arasındaki etkileşimleri termal şok koşullarında incelemek için kullanabilirler.Örneğin ısıya karşı daha dirençli olan yeni malzemeler ve teknolojileri keşfedebilirler.Bir malzeme bilimi araştırma ekibi, yeni bir kompozit malzemenin performansını test etmek ve yüksek sıcaklıklarda veya kriyojenik ortamlarda potansiyel uygulamalarını analiz etmek için odayı kullanabilir..
• Uyum Denetimi ve Sertifikasyonu
  • Ekipman, endüstriyel düzenlemelere ve uluslararası standartlara uymak için uygunluk testlerini yürütmek için gereklidir.Ürünlerin termal şok direncine ilişkin sıkı gereksinimlere sahiptirOda, askeri ekipman için MIL-STD-810 veya genel çevresel testler için IEC 60068 gibi özel standartlara göre testler yapmak için kullanılabilir.Test sonuçları daha sonra ürün sertifikasyonlarını elde etmek ve piyasada kabul görmesini sağlamak için kullanılabilir.

5Üretim ve Kalite Güvenliği

• Sıkı bir üretim süreci
  • Özel termal şok test odası sıkı kalite kontrol prosedürleri altında üretilir.Çelik çerçeve ve yalıtım malzemelerinden sıcaklık kontrol üniteleri ve örnek işleme mekanizmasına, güvenilir tedarikçilerden alınır ve kapsamlı denetim ve testlere tabi tutulur. Montaj süreci temiz ve kontrol edilmiş bir ortamda yüksek düzeyde eğitimli teknisyenler tarafından gerçekleştirilir.Kamera, doğruluğunu ve performansını sağlamak için üretim sırasında çoklu aşamalarda kalibre edilir ve doğrulanır..
• Kalite Sertifikasyonu ve Validasyonu
  Bizim odamız uygun kalite sertifikaları aldı ve bağımsız test laboratuvarları tarafından onaylandı.Termal şok testi için uluslararası ve ulusal standartlara uygunÜrünümüzün uzun vadeli performansını ve uyumluluğunu sağlamak için en son teknolojik gelişmeler ve müşteri geri bildirimlerine dayanan ürünümüzü sürekli olarak güncelleyip geliştiririz.

6Uygulama Alanları ve Başarı Hikayeleri

• Havacılık Mühendisliği
  • Önde gelen bir havacılık şirketi, yeni bir türbin bıçağı tasarımının termal şok direncini test etmek için odayı kullandı.Testler bıçağın çekirdeği ile dış kaplama arasındaki yapışma ile ilgili potansiyel bir sorunu ortaya çıkardıYapıştırma işlemini değiştirerek ve daha uyumlu bir yapıştırıcı kullanarak, şirket bıçağın dayanıklılığını ve performansını artırabildi ve uçuş sırasında arıza riskini azaltabildi.
• Otomotiv endüstrisi
  • Bir otomotiv üreticisi, yeni bir elektronik kontrol ünitesinin (ECU) güvenilirliğini odada test etti.Test, devre kartındaki lehimlemelerle ilgili bir sorun tespit etti., termal stres altında çatlama eğilimindeydi. Lehimleme ekleminin tasarımını iyileştirerek ve daha esnek bir lehimleme malzemesi kullanarak,üreticisi ECU'nun ömrünü artırabildi ve aracın elektronik sistemlerinin genel güvenilirliğini artırabildi.
• Elektronik ve Yarım iletken sektörü
  • Bir yarı iletken üreticisi, yeni bir mikroçipin termal şok performansını değerlendirmek için odayı kullandı.Sonuçlar, çipin ambalajının belirli bir katmanının aşırı sıcaklıklarda delaminasyona eğilimli olduğunu gösterdiPaketlemeyi yeniden tasarlayarak ve sorunlu katman için farklı bir malzeme kullanarak,Üretici, çipin termal şok direncini artırabildi ve geniş bir uygulama yelpazesinde düzgün çalışmasını sağlayabildi.

7- Hizmet ve Destek

• Satış öncesi teknik danışmanlık
  Our team of environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized thermal shock test chamber for their specific testing needsSatın almadan önce müşteriyi odanın işleyişi ve işlevselliği ile tanıştırmak için endüstride uyarlanmış gösteriler ve eğitimler sunuyoruz.Ayrıca test edilecek ürünlere veya malzemelere göre uygun test parametrelerini ve aksesuarlarını seçmede yardımcı oluruz..
• Satış sonrası hizmet ve bakım
  Satış sonrası tam bir hizmet sunarız, örneğin yeryüzünde montaj ve devreye sokma. Teknikçilerimiz düzenli bakım, kalibrasyon ve acil onarım için kullanılabilir.Biz yedek parçalar ve yükseltmeler sağlayarak odayı en yüksek performansla çalıştırıyoruz.Ayrıca, testçinin uzun vadeli güvenilirliğini ve termal şok testi için kullanılabilirliğini sağlamak için önleyici bakım ve öncelikli teknik desteği içeren hizmet sözleşmeleri de sunuyoruz.
• Eğitim ve Teknik Destek
  Yeni kullanıcılar için, özelleştirilmiş termal şok test odasını etkili bir şekilde kullanabilmelerini ve test sonuçlarını yorumlayabilmelerini sağlamak için eğitim programları yürütüyoruz.Teknik destek ekibimiz soruları yanıtlamak için 24 saat hizmet vermektedir., sorun giderme yardımı sağlar ve test yönteminin optimize edilmesi ve termal şok test standartlarına uygunluk konusunda rehberlik sunar.Ayrıca veri toplama ve analiz sistemleri için yazılım güncellemeleri ve destek sağlıyoruz., müşterilerin termal şok testlerinde en son özelliklerden ve teknolojilerden tam olarak yararlanmalarını sağlar.