Basılı devre kartı (PCB) imalatının hassas ve son derece rekabetçi alanında,Çeşitli çevresel koşullar altında PCB'lerin güvenilirliğini ve performansını sağlamak son derece önemlidir.Özel Termal Şok Test Odamız PCB endüstrisinin benzersiz test ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmış gelişmiş bir çözümdür.Üreticilerin potansiyel sorunları belirlemelerine olanak sağlamak, ürün tasarımını optimize etmek ve gerçek dünya uygulamalarında PCB'lerin güvenilir çalışmasını sağlamak.
Sıcak şok testi odamız son teknolojiye sahip bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu da sıcaklığı çok doğru düzenlemeye olanak tanır.Sıcaklık aralığı geniş bir yelpazede ayarlanabilir, tipik olarak - 55 °C'den + 150 °C'ye kadar, ± 0,5 °C'lik bir sıcaklık doğruluğu ile. Bu hassas sıcaklık kontrolü, her testi son derece tutarlı ve tekrarlanabilir koşullarda gerçekleştirilmesini sağlar.PCB üreticilerine güvenilir ve doğru test sonuçları sağlamakYüksek yoğunluklu bağlantılı (HDI) PCB'leri veya geleneksel çok katmanlı PCB'leri test etmek,hassas sıcaklık kontrolü, üreticilerin ürünlerinin farklı sıcaklık ortamlarında performansını hassas bir şekilde değerlendirmelerini sağlar..
Termal şok test odasının en dikkat çekici özelliklerinden biri, hızlı termal geçişleri gerçekleştirme yeteneğidir.Yüksek sıcaklıklı bir ortamdan düşük sıcaklıklı bir ortama geçebilir., ve tam tersi, sadece birkaç saniye içinde, PCB'lerin gerçek kullanım sırasında karşılaşabilecekleri ani sıcaklık değişikliklerini simüle eder.Farklı iklim koşullarında taşınma sırasında veya yüksek ve düşük sıcaklıkların değişken olduğu ortamlarda çalışırkenHızlı termal geçiş süresi, genellikle 5-10 saniye içinde, genel test süresini önemli ölçüde azaltır ve ürün geliştirme ve kalite kontrolü süreçlerinin verimliliğini artırır..Bu özellik, lehimli eklem çatlakları, iz kırıkları veya malzeme delaminasyonu gibi termal stresden kaynaklanan PCB'lerde potansiyel arızaları tespit etmek için çok önemlidir.
Farklı PCB'lerin tasarımlarına, malzemelerine ve amaçlanan uygulamalarına bağlı olarak benzersiz test gereksinimleri olduğunu anlıyoruz.Termal şok test odamız tamamen özelleştirilebilir test profilleri sunarÜreticiler, belirli PCB özelliklerine ve kullanım senaryolarına göre belirli sıcaklık döngüleri, durma süreleri ve geçiş oranlarını programlayabilirler.Aerospace endüstrisinde kullanılan PCB'lerYüksek güvenilirlik gerektiren, aşırı uzay ortamını simüle etmek için daha sıkı sıcaklık döngüleri ve daha uzun kalma sürelerine ihtiyaç duyabilir.Tüketici elektroniği için PCB'ler, günlük kullanımdaki sıcaklık değişikliklerine göre test profillerine sahip olabilir.Özelleştirilebilir test profilleri, her PCB'nin en uygun ve gerçekçi koşullar altında test edilmesini sağlar.
Oda, çeşitli boyutlarda ve miktarlarda PCB'leri barındırabilen geniş bir içe sahiptir.ve özel müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilirBu, üreticilerin birden fazla PCB örneğini veya büyük ölçekli PCB montajlarını aynı anda test etmelerine izin verir ve test verimliliğini önemli ölçüde artırır ve maliyetleri azaltır.Küçük prototip PCB'ler ya da büyük ölçekli üretim PCB'ler olsun., büyük oda kapasitesi farklı test ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Termal şok test odası, test işlemini ve izleme sürecini basitleştiren sezgisel ve kullanıcı dostu bir arayüzle donatılmıştır.Renkli dokunmatik ekran kontrol paneli, operatörlerin test parametrelerini kolayca ayarlamasını sağlar, testleri başlatmak ve durdurmak ve gerçek zamanlı sıcaklık verilerini izlemek.Kullanıcıların test eğilimlerini analiz etmelerini kolaylaştırmak ve PCB tasarımının iyileştirilmesi ve kalite artırılması için sağlam bir temel sağlamakEk olarak, oda aşırı sıcaklık koruması, sızıntı koruması ve acil durma düğmeleri gibi kapsamlı güvenlik koruma özellikleriyle donatılmıştır.Operatörlerin güvenliğinin ve test ekipmanlarının normal çalışmasının sağlanması.
| Model |
TSC-49-3 |
TSC-80-3 |
TSC-150-3 |
TSC-216-3 |
TSC-512-3 |
TSC-1000-3 |
| İç boyutu ((W x D x H) mm |
40 x 35 x 35 |
50 x 40 x 40 |
65x50x50 |
60 x 60 x 60 |
80 x 80 x 80 |
100 x 100 x 100 |
| Dış boyut ((W x D x H) mm |
128 x 190 x 167 |
138 x 196 x 172 |
149 x 192 x 200 |
158 x 220 x 195 |
180 x 240 x 210 |
220 x 240 x 220 |
| İç malzeme |
#304 Paslanmaz çelik |
| Dış malzeme |
#304 paslanmaz çelik tozla kaplanmış |
| Yüksek sıcaklık aralığı |
60 ~ 200 °C |
| Düşük sıcaklık aralığı |
0 °C ~ -70 °C |
| Test sıcaklık aralığı |
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C |
| Sıcaklık geri kazanma süresi |
1-5 dakika. |
| Sıcaklık istikrarı °C |
±2 |
| Silindir değiştirme süresi |
10'lar |
| Yüksek sıcaklık °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| Isıtma süresi (dakika) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Düşük sıcaklık |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
| Soğutma süresi (dakika) |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
| Hava dolaşımı sistemi |
Mekanik konveksiyon sistemi |
| Soğutma sistemi |
İthalat edilen kompresör, kanatlı buharlaştırıcı, gaz kondansatörü |
| Isıtma sistemi |
Fin ısıtma sistemi |
| Nemlendirme sistemi |
Buhar Jeneratörü |
| Nemlendirme suyu |
Rezervuar, Sensör-kontrolör solenoid valfi, geri kazanma-geri dönüşüm sistemi |
| Kontrolör |
Dokunmatik panel |
| Elektrik enerjisi gereksinimleri |
3 fazlı 380V 50/60 Hz |
| Güvenlik aygıtı |
Devre sistemi yük koruması, kompresör yük koruması, kontrol sistemi yük koruması, nemlendirici yük koruması, aşırı sıcaklık yük koruması, arıza uyarı ışığı |
|
PCB'leri termal şok testine tabi tutarak, üreticiler potansiyel tasarım kusurlarını ve malzeme sorunlarını önceden belirleyebilirler.PCB'lerin zayıf noktalarını termal stres altında tespit etmek mümkündür.Bu sorunları ele alarak, üreticiler PCB'lerin güvenilirliğini önemli ölçüde artırabilirler.Gerçek kullanım sırasında arıza riskini azaltmak, ve böylece ürün kalitesini ve müşteri memnuniyetini arttırır.
Ürün geliştirmesinin erken aşamasında termal şok testi yapılması, üreticilerin seri üretimden önce sorunları belirlemelerine ve çözmelerine yardımcı olabilir, pahalı geri çağırma maliyetlerinden, onarım masraflarından,ve ürün arızasından kaynaklanan müşteri şikayetleriAynı zamanda, hızlı test döngüsü ve büyük oda kapasitesi test verimliliğini artırabilir, test süresini ve maliyetlerini azaltabilir, tüm ürün geliştirme sürecini optimize edebilir,ve işletmenin ekonomik faydalarını artırmak.
PCB endüstrisinde, PCB'lerin güvenilirliği ve performansı için gereklilikleri belirleyen çok sayıda uluslararası ve ulusal standart ve spesifikasyon bulunmaktadır.Termal şok test odamız, üreticilerin ürünlerinin bu standartlara uygun olmasını sağlayabilir., IPC - A - 610 (Elektronik Montajların Kabul Edilmesi) ve J - STD - 020 (Hermetik olarak Kapalı Olmayan Katı Durumlu Yüzey Montaj Aygıtları için Nem / Geri Akış Duyarlılığı Sınıflandırması).Standartlara uymak sadece ürün pazarına erişimi kolaylaştırmakla kalmaz aynı zamanda müşterilerin ürün kalitesine olan güvenini de artırır.
Yüksek rekabetçi PCB pazarında, yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler sağlamak, kuruluşların öne çıkması için anahtar.Üreticiler, ürün kalitesini sıkı bir şekilde kontrol ettiklerini müşterilere kanıtlayabilir ve ürünlerinin aşırı sıcaklık koşullarında mükemmel performanslarını kanıtlayabilirler.Bu, işletmelerin iyi bir marka imajı oluşturmalarına, müşteri güvenini ve siparişlerini kazanmalarına ve böylece piyasada rekabet avantajı kazanmalarına yardımcı olur.
- Tüketici Elektronikleri: Günlük kullanım sırasında istikrarlarını sağlamak için akıllı telefonlar, tabletler, dizüstü bilgisayarlar ve diğer tüketici elektroniklerinde PCB'leri test etmek için kullanılır,Farklı mevsimler veya iç ve dış ortamlar arasında geçiş yaparken.
- Otomotiv Elektronik: Otomobil motor kontrol ünitelerinde (ECU), araç içi bilgi eğlence sistemlerinde, sensörlerde vb. PCB'lerde termal şok testi yapmak,Araç kullanımında çeşitli sert sıcaklık koşullarına adapte olma yeteneklerini sağlamak ve sürüş güvenliğini sağlamak için.
- Endüstriyel Kontrol: Endüstriyel otomasyon ekipmanlarında, robotlarda, güç kontrol sistemlerinde vb. kullanılan PCB'leri test etmek, endüstriyel üretim ortamlarında güvenilirliklerini sağlamak,Yüksek ve düşük sıcaklıklara ve hızlı sıcaklık değişikliklerine dayanabilen.
- Havacılık ve Savunma: Havacılık ve savunma endüstrilerinde kullanılan yüksek güvenilirlik PCB'ler üzerinde sıkı termal şok testleri yapmak,PCB'lerin bu zorlu koşullarda normal çalışabilmesini sağlamak için uzay ortamında veya askeri savaş ortamında aşırı sıcaklık değişikliklerini simüle etmek.
Özel termal şok test odamız, PCB'ler için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı bir test cihazıdır.,özelleştirilebilir test profilleri, büyük oda kapasitesi ve kullanıcı dostu bir arayüz. PCB üreticilerine güvenilir ve verimli bir test yöntemi sağlar,Ürünün kalitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunan, maliyetleri azaltmak, endüstri standartlarını karşılamak ve piyasa rekabet gücünü artırmak.Profesyonel ekibimiz size detaylı ürün bilgileri vermekten mutluluk duyacaktır.PCB endüstrisinde parlak bir gelecek yaratmak için sizinle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyoruz!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
