Havacılık ve askeri elektronik endüstrilerinde, elektronik bileşenlerin güvenilirliği çok önemlidir. The Mil - Std 883 standard provides a comprehensive set of test methods and requirements for evaluating the performance and reliability of microcircuits and other electronic components under various environmental and stress conditionsBizim özel iki bölge termal şok test odamız, termal şok testi için Mil-Std 883 test standardının zorlu gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır.Bu gelişmiş oda elektronik bileşenlerin hızlı sıcaklık değişimlerine maruz kalması için kontrol edilen ve hassas bir ortam sunuyor, üreticilerin ve test edenlerin ürünlerinin kalitesini ve dayanıklılığını sağlamasını sağlar.
Bu test odasının özü, çok doğru ve bağımsız bir sıcaklık kontrolü sağlayan iki bölge tasarımıdır.Temperatur aralığı genellikle - 65°C'den - 55°C'ye kadarBu bölge, elektronik bileşenlerin uzayda veya yüksek irtifa uçuşlarında karşılaşabileceği aşırı soğuk koşulları kopyalayabilir.Bölge 2 sıcak ortamları taklit etmek için ayrılmıştır., 125°C'den 150°C'ye kadar bir aralığı kapsayan, aynı zamanda ± 0,1°C'lik bir doğrulukla. Bu bölge, bileşen çalışması sırasında veya termal yönetim sistemlerinde yüksek sıcaklık koşullarını temsil edebilir.Her iki bölgedeki hassas sıcaklık kontrolü, elektronik bileşenlerin Mil - Std 883 standardında belirtilen tam termal koşullar altında test edilebilmesini sağlar., performanslarının ve güvenilirliklerinin doğru bir şekilde değerlendirilmesini sağlar.
Bu odanın en önemli özelliklerinden biri iki bölge arasında son derece hızlı termal geçişler yapabilmesidir.Bölge 1'in soğuk koşullarından Bölge 2'nin sıcak koşullarına geçebilir.Bu hızlı geçiş süresi, termal şok testleri için Mil-Std 883 standardının gereksinimlerine sıkı bir şekilde uygundur.Havacılık ve askeri uygulamalarda kullanılan elektronik bileşenler genellikle ani ve aşırı sıcaklık değişikliklerine maruz kalır, örneğin bir uydunun güneş ışığından dünyanın gölge tarafına geçmesi veya bir uçağın elektronik sistemlerinin uçuş sırasında hızlı sıcaklık değişimlerine maruz kalması gibi.Oda kısa bir süreliğine bu gerçek dünyadaki senaryoları doğru bir şekilde tekrarlıyor., paketdeki çatlaklar, lehimli eklemlerin arızası veya elektrik özelliklerindeki değişiklikler gibi termal stres nedeniyle bileşenlerdeki potansiyel arızaların tespit edilmesini sağlar.
Farklı elektronik bileşenlerin tasarımlarına, işlevlerine ve amaçlanan kullanımlarına göre benzersiz termal gereksinimleri olduğunu biliyoruz.Bizim odamız, Mil - Std 883 standardına uygun tamamen özelleştirilebilir test profillerini sunuyor.Üreticiler ve testçiler belirli sıcaklık döngüleri, durma süreleri,Standartta farklı parça türleri için belirtilen özel test prosedürlerine göre her bölge için geçiş oranlarıÖrneğin, yüksek performanslı bir mikroprosesör, gerçek kullanım koşullarını simüle etmek için birden fazla hızlı termal geçişi içeren bir test profili gerektirebilir.Bir güç kaynağı modülünün aşırı sıcaklıklara uzun süre maruz kalmasını vurgulayan bir profile ihtiyacı olabilir.Test profillerinin özelleştirilmesindeki bu esneklik, her elektronik bileşenin Mil-Std 883 standardına göre en uygun ve doğru termal koşullar altında test edilmesini sağlar.Güvenilir ve uygulanabilir test sonuçlarına yol açan.
Oda, çok çeşitli elektronik bileşenleri barındırmak için geniş bir iç mekanla tasarlanmıştır.Küçük bütünleşik devrelerden ve ayrı bileşenlerden büyük basılı devre kartlarına ve modüler montajlara kadarStandart oda kapasiteleri [X] metreküpten [X] metreküp kadar değişir ve daha büyük veya daha karmaşık bileşenlerin özel gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir.Bu, birden fazla bileşeninin aynı anda test edilmesini veya tam elektronik sistemlerin değerlendirilmesini sağlar.Tek bir mikroçip testi olsun ya da tüm bir avionik sistemi,Büyük oda kapasitesi kapsamlı test için gerekli alanı sağlar..
Yüksek kaliteli malzemelerle ve ileri mühendislik teknikleriyle inşa edilmiş.Termal şok test odası, havacılık ve askeri test ortamlarında sürekli kullanımın zorluklarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.Dış kısım korozyona dayanıklı ve ısıya dayanıklı bir alaşımdan yapılmıştır.İç bileşenler, ısıtma, soğutma ve kontrol sistemleri de dahil olmak üzere, maksimum dayanıklılık ve güvenilirlik için dikkatlice seçilmiş ve tasarlanmıştır.Bu sağlam yapı, zaman içinde tutarlı test sonuçlarını sağlar ve sık sık bakım gereksinimini azaltır, havacılık ve askeri elektronik endüstrileri için güvenilir bir uzun vadeli yatırım haline getiriyor.
Oda, test sürecini kolaylaştıran kullanıcı dostu bir arayüzle donatılmıştır.Anlayışlı dokunmatik ekran kontrol paneli, operatörlerin her bölge için test parametrelerini kolayca ayarlamalarını sağlar, testleri başlatmak ve durdurmak ve gerçek zamanlı sıcaklık verilerini izlemek.Kullanıcıların eğilimleri analiz etmelerini ve ürün tasarımı ve kalite iyileştirmesi hakkında bilinçli kararlar almalarını sağlamakEk olarak, oda aşırı sıcaklık koruması, sızıntı koruması ve acil durma düğmeleri gibi kapsamlı güvenlik özellikleriyle donatılmıştır.Operatörlerin güvenliğinin ve test ekipmanlarının bütünlüğünün sağlanması.
| Model |
TSC-49-3 |
TSC-80-3 |
TSC-150-3 |
TSC-216-3 |
TSC-512-3 |
TSC-1000-3 |
| İç boyutu ((W x D x H) mm |
40 x 35 x 35 |
50 x 40 x 40 |
65x50x50 |
60 x 60 x 60 |
80 x 80 x 80 |
100 x 100 x 100 |
| Dış boyut ((W x D x H) mm |
128 x 190 x 167 |
138 x 196 x 172 |
149 x 192 x 200 |
158 x 220 x 195 |
180 x 240 x 210 |
220 x 240 x 220 |
| İç malzeme |
#304 Paslanmaz çelik |
| Dış malzeme |
#304 paslanmaz çelik tozla kaplanmış |
| Yüksek sıcaklık aralığı |
60 ~ 200 °C |
| Düşük sıcaklık aralığı |
0 °C ~ -70 °C |
| Test sıcaklık aralığı |
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C |
| Sıcaklık geri kazanma süresi |
1-5 dakika. |
| Sıcaklık istikrarı °C |
±2 |
| Silindir değiştirme süresi |
10'lar |
| Yüksek sıcaklık °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| Isıtma süresi (dakika) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Düşük sıcaklık |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
| Soğutma süresi (dakika) |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
| Hava dolaşımı sistemi |
Mekanik konveksiyon sistemi |
| Soğutma sistemi |
İthalat edilen kompresör, kanatlı buharlaştırıcı, gaz kondansatörü |
| Isıtma sistemi |
Fin ısıtma sistemi |
| Nemlendirme sistemi |
Buhar Jeneratörü |
| Nemlendirme suyu |
Rezervuar, Sensör-kontrolör solenoid valfi, geri kazanma-geri dönüşüm sistemi |
| Kontrolör |
Dokunmatik panel |
| Elektrik enerjisi gereksinimleri |
3 fazlı 380V 50/60 Hz |
| Güvenlik aygıtı |
Devre sistemi yük koruması, kompresör yük koruması, kontrol sistemi yük koruması, nemlendirici yük koruması, aşırı sıcaklık yük koruması, arıza uyarı ışığı |
Subjecting electronic components to realistic thermal shock tests in our two - zone chamber that meets the Mil - Std 883 standard allows manufacturers to identify and address potential weaknesses in design, malzeme seçimi ve üretim süreçleri.Termal genişleme uyumsuzlukları gibi sorunları tespit edebilirler., elektrik özelliklerinin bozulması ve mekanik bağlantıların arızalanması.Daha yüksek kaliteli elektronik bileşenler üretmek, ısıya karşı daha dayanıklı olmak ve daha uzun ömürlü olmakBu sıkı testleri geçen bileşenler, amaçlanan kullanımları sırasında arıza olma olasılığı daha azdır ve bu da havacılık ve askeri elektronik sistemlerin güvenilirliğini sağlar.
Mil - Std 883 standardına uyan termal şok testi ile bileşen arızalarının erken tespiti, üreticilerin önemli maliyetleri tasarruf edebilir.Toplu üretimden önce sorunları belirleyerek ve çözerek, şirketler pahalı yeniden işleme, üretim gecikmeleri ve saha başarısızlıklarının olasılığını önleyebilir.Aynı anda birden fazla bileşeni test etme ya da büyük kapasiteli bir odada tam ölçekli test yapma yeteneği de test sürelerini ve maliyetlerini azaltır., ürün geliştirme sürecinin genel verimliliğini artırır.
Mil - Std 883 standardını karşılamak, havacılık ve askeri elektronik bileşenler için zorunlu bir gerekliliktir.İki bölgelik termal şok test odamız, üreticilerin bileşenlerinin bu önemli standardı yerine getirdiğinden emin olmalarına yardımcı olmak için tasarlanmıştır.Standartın prosedürlerine sıkı sıkıya uyarak kapsamlı termal şok testleri yaparak, uygunluğunu gösterebilir ve askeri onayı daha kolay alabilirler.Bu uyum, piyasaya erişim ve askeri ve havacılık müşterilerinin güvenini korumak için gereklidir..
Çok rekabetçi bir havacılık ve askeri elektronik pazarında, Mil - Std 883 standardına uyan bileşenleri sunmak, üreticilere önemli bir rekabet avantajı sağlar.Kendi özel iki bölgelik termal şok testi odamızı kullanarak derinlemesine ve kapsamlı testler yapıyoruz., şirketler ürünlerini rakiplerinden farklılaştırabilir ve kaliteye ve güvenilirliğe olan bağlılıklarını gösterebilirler.Askeri ve havacılık kuruluşları, standartta belirtilen aşırı koşullar altında iyi çalışabildiği kanıtlanmış ve kapsamlı bir şekilde test edilmiş bileşenlere giderek daha fazla talep ediyor.Bu tür bileşenleri sağlayarak, üreticiler daha fazla işçiyi çekebilir, pazar payını artırabilir ve endüstrideki konumlarını güçlendirebilirler.
- Uydu Elektronikleri: Uzayın sert termal ortamında güvenilirliklerini sağlamak için iletişim sistemleri, güç yönetimi üniteleri ve pozisyon kontrol sistemleri de dahil olmak üzere uydu elektroniklerini test etmek.Termal şok testi, yörüngede yaşanan aşırı sıcaklık değişimleri nedeniyle bileşenlerde potansiyel arızaları belirlemeye yardımcı olabilir.
- Uçak Aviyonikleri: Uçuş kontrol bilgisayarları, navigasyon sistemleri ve radar üniteleri gibi uçak aviyonik bileşenlerini değerlendirin.Uçuş sırasında rastlanan hızlı sıcaklık değişiklikleri altında performanslarını sağlamak içinTest odası, yüksek irtifada soğuktan motor sıcaklığından etkilenen bölgelere sıcaklık değişimlerini taklit edebilir.
- Silah sistemi elektronikleri: Silah sistemlerinde kullanılan elektronik bileşenleri, örneğin füze yönlendirme sistemlerini, ateş kontrol sistemlerini ve iletişim cihazlarını test etmek,Ekstrem termal koşullar altında işlevselliklerini sağlamak içinTermal şok testi, silah sistemlerinin doğruluğunu ve etkinliğini etkileyebilecek potansiyel arızaları tespit etmeye yardımcı olabilir.
- Askeri aracın elektronikleri: Askeri kara araçlarında kullanılan motor kontrol üniteleri, iletişim sistemleri ve gözetleme kameraları gibi elektronik bileşenleri değerlendirmek,askeri operasyonlar sırasında karşılaştıkları sıcak ve soğuk ortamlarda güvenilirliklerini sağlamak için.
Mil - Std 883 test standardını karşılayan Custom Two - Zone Thermal Shock Test Chamber, havacılık ve askeri elektronik endüstrileri için en son teknoloji test çözümüdür.Temperatür kontrolüyle, hızlı termal geçişler, özelleştirilebilir test profilleri ve büyük oda kapasitesi,Elektronik bileşenlerin performansını ve güvenilirliğini test etmek için kapsamlı ve güvenilir bir platform sağlar.Ürünlerinizin kalitesini artırmak isteyen bir üretici veya bileşenlerinizin uyumluluğunu sağlamak isteyen bir askeri veya havacılık organizasyonu olsanız da,Bizim odamız ideal seçimdir.Eğer odamız hakkında daha fazla bilgi edinmek veya bir gösteri planlamak istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
